இயந்திர இணைப்பில் கடுமையான டிடவுன் ஏன் பயனுள்ளதாக இருக்கும்?

கடுமையான டைவவுன்இரண்டு பகுதிகள் அல்லது கூறுகளை இணைக்கும் ஒரு சாதனத்தைக் குறிக்கிறது, இதனால் அவை சிதைவு அல்லது இயக்கம் இல்லாமல் அவற்றின் நிலை உறவை பராமரிக்கின்றன, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. மேடை இயந்திரங்களில், கடினமான சங்கிலி முக்கியமாக நேரியல் பரிமாற்றத்தை முடிக்க கடுமையான சங்கிலி அமைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கடுமையான சங்கிலியை செங்குத்து தூக்கும் சுமை அல்லது சுமை தாங்கும் தளத்திற்கு ஒரு புதிய வகை இயந்திர கூறுகளாக அமைகிறது. தற்போது, ​​இது ஆட்டோமொபைல் தொழில், அணுசக்தி தொழில், தொழில்துறை உலை, எஃகு கட்டமைப்பு உற்பத்தி, இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் நாடக நிலை ஆகிய துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொழில்துறை பயன்பாட்டுத் துறையில், சுமைகளின் நேரியல் இயக்கத்தின் சிக்கலைத் தீர்க்க பல்வேறு தொழில்நுட்ப தீர்வுகள் உள்ளன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இவை: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர், எலக்ட்ரிக் புஷ் ராட் (ஸ்க்ரூ ப்ரொப்பல்லர்), சங்கிலி, கம்பி கயிறு, கேம், சாய்ந்த ஸ்லைடர், கத்தரிக்கோல் ஆதரவு, கியர் ரேக் மற்றும் சுய-அசெம்பிளி ஸ்க்ரூ லிஃப்டர் போன்றவை. அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, அதாவது அவை இழுக்க முடியும், ஆனால் பொருட்களின் இயக்கத்தை தள்ள முடியாது. எடுத்துக்காட்டாக, சங்கிலிகள் மற்றும் கம்பி கயிறுகள் போன்ற கடுமையான சங்கிலிகள் பற்றிய ஆராய்ச்சி முக்கியமாக பதற்றம் மற்றும் அழுத்தம் இரண்டையும் தாங்க மேம்பட்ட சங்கிலிகளைப் பயன்படுத்துவதில் சிக்கலை தீர்க்கிறது, இதனால் அவை நேரியல் இயக்கத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (கிடைமட்டமாக ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட அல்லது செங்குத்தாக அமைக்கப்பட்டவை).

சங்கிலி முள் மற்றும் சங்கிலி தட்டின் வெளிப்புறத்தில் வாகனம் ஓட்டுவதற்கான உருளைகள் உள்ளன, மேலும் சங்கிலி தட்டின் நடுவில் ஓட்டுநரின் உள் வழிகாட்டுதலுக்கான பெரிய விட்டம் கொண்ட ரோலர் உள்ளன. சங்கிலி தட்டின் ஒரு முனையில் ஒரு தோள்பட்டை வழங்கப்படுகிறது மற்றும் மறுமுனையில் ஒரு தோள்பட்டை பள்ளம் வழங்கப்படுகிறது. அருகிலுள்ள சங்கிலி இணைப்பு சங்கிலி தகடுகளில் உள்ள தோள்கள் மற்றும் தோள்பட்டை பள்ளங்கள் ஒருவருக்கொருவர் ஒத்துழைக்கின்றன, இதனால் சங்கிலி ஒரு திசையில் சுழலும், ஆனால் மற்ற திசையில் அல்ல. சங்கிலி அழுத்தம் சுமைக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, ​​சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட தலை இணைப்பு முள் தண்டு மையத்திலிருந்து படை புள்ளியை விலகச் செய்கிறது, தோள்பட்டை மற்றும் தோள்பட்டை பள்ளத்திற்கு இடையில் ஒரு பூட்டுதல் சக்தியை உருவாக்குகிறது, இதனால் அருகிலுள்ள இணைப்புகள் ஒன்றாக பூட்டப்படுகின்றன, மேலும் சங்கிலி கடுமையான புஷ் தடியின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. தலை இணைப்பின் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க, இரண்டு முள் தண்டுகள் தேவை.

சங்கிலி தட்டின் முன்பக்கத்தின் உள் மற்றும் வெளிப்புற பக்கங்களில் முள் தண்டுகளின் இரண்டு வரிசைகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஓட்டுநர் மற்றும் வழிகாட்டுதலுக்கான உருளைகள் முள் தண்டு இரு முனைகளிலும் அமைக்கப்படுகின்றன. உள் மற்றும் வெளிப்புற சங்கிலி தகடுகளை இணைக்கவும், சாதாரண சங்கிலிகளின் அதே ஒப்பீட்டு சுழற்சி செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்கவும் உள் பக்க (கணினியில் வழிகாட்டி பக்க) முள் தண்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளிப்புற பக்கத்துடன் (டிரைவ் சைட்) முள் தண்டு தொடர்புடைய நிலையில், உள் மற்றும் வெளிப்புற சங்கிலி தகடுகள் இரண்டும் முள் தண்டு விட்டம் கொண்ட சமச்சீரான ஒரு உச்சநிலையுடன் திறக்கப்படுகின்றன. முள் தண்டு மற்றும் சங்கிலி தட்டு உச்சநிலையின் நிச்சயதார்த்தம், டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட்டை விட்டு வெளியேறும்போது சங்கிலி இணைப்புகளை கட்டுமானத் தொகுதிகள் போல அடுக்கி வைக்கலாம். சங்கிலி லிஃப்டரைப் போலவே, கீல் லிஃப்டரும் தலையில் உள்ள சிறப்பு சங்கிலி இணைப்பின் சக்தி நிலையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் முள் தண்டு மற்றும் உச்சநிலையின் செயலின் கீழ் சங்கிலி இணைப்புகளை ஒன்றாக பூட்டுகிறது.

கடுமையான டைவவுன்டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் உள்ளே ஒரு வழிகாட்டி தட்டு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு இயக்கி மூலம் இயக்கப்படுகிறது. சங்கிலி லிஃப்டர் சங்கிலி தட்டின் நடுவில் ரோலரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் கீல் லிஃப்டர் சங்கிலி தட்டின் வழிகாட்டி ரோலரைப் பயன்படுத்துகிறது. வழிகாட்டி தட்டு சங்கிலியை ஒரு செங்குத்து நிலையில் உருவாக்க முடியும், அது டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட்டை விட்டு வெளியேறும்போது மற்றும் சங்கிலி ஒரு கிடைமட்ட நிலையில் ஓட்டுநரின் சுமை தாங்காத பக்கத்திற்குள் நுழைகிறது. இயக்கியின் ஸ்ப்ராக்கெட் தேவையான வேகம் மற்றும் சக்தியால் தீர்மானிக்கப்படும் எந்த வகையான இயந்திர சாதனத்தினாலும் இயக்கப்படலாம்.

இயந்திர உற்பத்தி, கட்டுமானம் மற்றும் பிற துறைகளில்,கடுமையான டைவவுன்பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும் மற்றும் அதிக பொருளாதார மற்றும் சமூக நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆகையால், பொருத்தமான கடுமையான கூட்டுப் பொருட்களின் தேர்வு, பொருத்தமான இறுக்கமான சக்தி மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் சரியான நிறுவல் மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவை கடுமையான மூட்டுகளின் நன்மைகளுக்கு முழு நாடகத்தையும், அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மையையும் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்தலாம், கட்டமைப்பு தளர்த்தலைக் குறைத்தல், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.